Menurut statistik, sekitar 70% mesin plastik Tiongkok adalah mesin cetak injeksi. Dari perspektif negara-negara produsen utama seperti Amerika Serikat, Jepang, Jerman, Italia, dan Kanada, produksi mesin cetak injeksi meningkat dari tahun ke tahun, yang merupakan bagian terbesar dari mesin plastik.
Dengan pesatnya perkembangan pasar cetakan injeksi Tiongkok, penerapan teknologi produksi inti terkait serta penelitian dan pengembangan akan menjadi fokus perhatian di industri. Memahami tren R&D, peralatan proses, aplikasi teknologi, dan tren teknologi inti untuk cetakan injeksi di dalam dan luar negeri sangat penting bagi perusahaan untuk meningkatkan spesifikasi produk dan meningkatkan daya saing pasar.
Dalam industri cetakan injeksi, pada tahun 2006, proporsi cetakan injeksi semakin meningkat, tingkat cetakan hot runner dan cetakan berbantuan gas semakin meningkat, dan cetakan injeksi berkembang pesat dalam hal kuantitas dan kualitas. Kumpulan cetakan injeksi terbesar di China telah melebihi 50 ton. Ketepatan cetakan injeksi paling akurat telah mencapai 2 mikron. Pada saat yang sama dengan mempopulerkan teknologi CAD/CAM, teknologi CAE menjadi semakin banyak digunakan.
Pada produksi saat ini, tekanan injeksi pada hampir semua mesin injeksi didasarkan pada tekanan yang diberikan oleh plunger atau bagian atas sekrup pada plastik. Tekanan injeksi pada proses injection molding bertujuan untuk mengatasi hambatan pergerakan plastik dari laras ke rongga, kecepatan pengisian lelehan dan pemadatan lelehan.
Penghematan energi mesin cetak injeksi, penghematan biaya adalah kuncinya
Mesin cetak injeksi adalah jenis mesin plastik terbesar yang diproduksi dan digunakan di Tiongkok, dan juga merupakan asisten ekspor mesin plastik Tiongkok. Pada akhir 1950-an, mesin cetak injeksi pertama diproduksi di Tiongkok. Namun karena rendahnya kandungan teknis peralatan pada saat itu, plastik serbaguna dapat digunakan untuk memproduksi kebutuhan sehari-hari seperti kotak plastik, drum plastik, dan pot plastik. Teknologi cetakan injeksi telah berkembang pesat di Tiongkok, dan teknologi baru serta peralatan baru bermunculan satu demi satu. Komputer ini sangat otomatis. Otomatisasi, multi-fungsi mesin tunggal, peralatan bantu yang terdiversifikasi, kombinasi cepat, serta pemasangan dan pemeliharaan yang mudah akan menjadi tren.
Jika Anda mengurangi konsumsi energi mesin cetak injeksi, Anda tidak hanya dapat mengurangi biaya bagi perusahaan mesin cetak injeksi, tetapi juga berkontribusi terhadap perlindungan lingkungan dalam negeri. Industri percaya bahwa produk mesin cetak injeksi yang hemat energi dan aman memiliki peran penting dan dampak positif dalam mendorong transformasi dan peningkatan industri mesin plastik Tiongkok dan membangun struktur industri baru.
Mesin plastik tradisional juga memiliki potensi tertentu dalam hal penghematan energi, karena desain sebelumnya seringkali hanya fokus pada kapasitas produksi satu mesin. Dalam perancangan mesin plastik hemat energi, kecepatan produksi bukanlah indikator terpenting, indikator terpenting adalah konsumsi energi produk berat satuan pemrosesan. Oleh karena itu, struktur mekanis, mode kontrol, dan kondisi proses pengoperasian peralatan harus dioptimalkan berdasarkan konsumsi energi minimum.
Saat ini, penghematan energi di bidang mesin cetak injeksi di Dongguan memiliki dua metode matang yaitu inverter dan motor servo, dan motor servo semakin diterima secara luas. Mesin cetak injeksi seri hemat energi servo dilengkapi dengan sistem kontrol daya kecepatan variabel servo berkinerja tinggi. Selama proses pencetakan mesin cetak injeksi, keluaran frekuensi yang berbeda dibuat untuk aliran tekanan yang berbeda, dan kontrol aliran tekanan loop tertutup yang tepat diwujudkan untuk mewujudkan motor servo ke cetakan injeksi. Respon berkecepatan tinggi dan pencocokan optimal serta penyesuaian otomatis kebutuhan energi hemat energi.
Mesin cetak injeksi umum menggunakan pompa tetap untuk menyuplai oli. Berbagai tindakan proses pencetakan injeksi memiliki persyaratan kecepatan dan tekanan yang berbeda. Ia menggunakan katup proporsional dari mesin cetak injeksi untuk mengatur kelebihan oli melalui saluran balik. Kembali ke tangki bahan bakar, kecepatan putaran motor konstan selama proses berlangsung, sehingga jumlah suplai oli juga tetap, dan karena tindakan eksekusi terputus-putus, kemungkinan besar tidak akan menjadi beban penuh, sehingga suplai oli kuantitatif adalah sangat besar. Ruang yang terbuang diperkirakan minimal 35-50%.
Motor servo ditujukan untuk ruang limbah ini, deteksi tekanan proporsional dan sinyal aliran proporsional secara real-time dari sistem kontrol numerik mesin cetak injeksi, penyesuaian kecepatan motor secara tepat waktu (yaitu pengaturan aliran) yang diperlukan untuk setiap kondisi kerja, sehingga aliran dan tekanan pemompaan, Cukup untuk memenuhi kebutuhan sistem, dan dalam keadaan tidak beroperasi, biarkan motor berhenti berjalan, sehingga ruang hemat energi semakin meningkat, sehingga transformasi injeksi hemat energi servo mesin cetak dapat membawa efek hemat energi yang baik.
Beberapa saran untuk perusahaan mesin cetak injeksi
Pertama-tama, kita harus menetapkan strategi pembangunan yang berorientasi ekspor, memperluas ekspor secara giat, dan menciptakan kondisi bagi produk kita untuk memasuki pasar internasional. Secara khusus, produk unggulan harus memperkuat upaya ekspor dan meningkatkan pangsa pasar. Mendorong lebih banyak perusahaan untuk pergi ke lembaga penelitian periferal, perusahaan, khususnya Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Rusia dan Eropa Timur memiliki potensi besar.
Waktu posting: 19 Oktober 2022